La complejidad es nuestra especialidad y creemos que cualquier problema puede simplificarse con el proceso adecuado. Basados en la precisión de la logística de laboratorio, ahora aplicamos nuestro marco único para abordar desafíos complejos en una amplia gama de industrias.
Esta confianza se construye resolviendo el problema adecuado en el momento oportuno. Colaboramos con equipos en etapas iniciales para establecer claridad operativa y con empresas en crecimiento para superar las dificultades de escalamiento. Con grandes organizaciones, desafiamos nuestra forma habitual de hacerlo para diseñar operaciones que se adapten a las limitaciones cambiantes.
Sus operaciones finalmente están activas, pero no necesariamente se entienden en profundidad. El trabajo se basa en el conocimiento individual, no en una estructura compartida. Esto ralentiza la toma de decisiones y dificulta la estandarización. Te ayudamos a visualizar toda tu operación y a establecer un marco fiable.
A medida que los sistemas crecen, las pequeñas ineficiencias se acumulan y crean fricción operativa oculta. Identificamos y eliminamos estos problemas ocultos para que puedas gestionar los aumentos de volumen sin perder eficiencia. Tus operaciones deberían ser una ventaja competitiva, no una carga.
Tu modelo operativo actual ya no se adapta al futuro. Ofrecemos la perspectiva ágil necesaria para rediseñar deliberadamente, no solo modificar gradualmente, los modelos existentes y trazar nuevas rutas. Nos aseguramos de que tu logística esté optimizada para un panorama en constante evolución.
La puntualidad, precisión y adaptabilidad son importantes, del mismo modo las operaciones deben seguir funcionando de forma fiable incluso cuando las condiciones cambian. Desarrollamos sentido de resiliencia mediante planes de contingencia definidos, rutas de decisión y respuestas prácticas cuando lo inesperado golpea el negocio.
Independientemente del entorno operativo o la industria, los problemas se pueden simplificar y abordar con eficiencia. Gracias a nuestro proceso único, podemos abordar problemas de cualquier tipo. A continuación, listamos las industrias con las que hemos trabajado.
La mejora operativa suele asociarse con grandes iniciativas o cambios que afectan a todo el sistema. En la práctica, pequeños ajustes específicos pueden tener un gran impacto. Estos ajustes son más eficaces cuando abordan las limitaciones de una operación o sistema.
La mercancía de gran tamaño se cargaba horizontalmente en carros, dañando las estanterías y los productos durante el transporte por el centro de distribución. Debido a que las cargas se extendían más allá del ancho del carro, el tráfico en el muelle de dos carriles se redujo a uno solo, lo que generó congestión y redujo la eficiencia.
Añadimos tablones de madera sencillos a los lados exteriores de los carros existentes.
La mercancía ahora se transporta verticalmente, restableciendo el flujo de tráfico y eliminando daños con cero inversión de capital.
El personal de la clínica no pudo determinar si se habían recogido las muestras, lo que provocó llamadas telefónicas e investigaciones redundantes. Aunque existían datos de GPS y rastreo, el personal que utilizaba el buzón no los podía ver.
Se integró una hoja sencilla de recogida de muestras en las cajas de muestras.
Reducción del 96% en las llamadas de servicio al cliente durante la primera semana y eliminación casi total de las investigaciones posteriores a la recogida.
La falta de un diseño estandarizado generó desorden, riesgos de seguridad y pérdida de productividad en los diferentes turnos en el muelle de carga de una instalación de distribución.
Se aplicaron los principios de las 5S para estandarizar el muelle. Se asignaron ubicaciones claras y señales visuales a materiales, palés y herramientas para eliminar el desperdicio de movimiento y mejorar la seguridad.
Flujos de trabajo estandarizados para una operación 24 horas al día, 7 días a la semana, seguridad mejorada y "contactos de carga" reducidos, lo que mejoró la moral y la eficiencia del equipo.
Los siguientes casos prácticos demuestran cómo los mismos principios de mejora se adaptan a desafíos más complejos y multidimensionales. Reflejan una mayor implicación en diversas áreas de una operación.
El huracán Ida amenazó con interrumpir las operaciones de transporte de muestras médicas en varios estados para un laboratorio clínico. El huracán dejó el laboratorio sin electricidad, lo que puso en riesgo la estabilidad de los reactivos médicos en las instalaciones del cliente. Las muestras médicas aún requerían ser recogidas, transportadas y procesadas puntualmente, incluso cuando las instalaciones fueron evacuadas y las rutas dentro de la zona de impacto quedaron inaccesibles.
A medida que las condiciones evolucionaron, la red logística se reasignó y reconfiguró en tiempo real para apoyar las evacuaciones a instalaciones seguras. Las muestras se desviaron y redireccionaron a través de varios estados a regiones fuera de la zona de impacto, lo que permitió que las operaciones continuaran sin interrupción durante la recuperación de las instalaciones afectadas.
Durante un cambio de menú nacional, Chick-fil-A necesitaba retirar y reciclar de manera responsable un equipo específico de más de 1200 restaurantes en todo el país, todo en un período de tres semanas, sin interrumpir las operaciones diarias.
Logismith planificó y ejecutó un programa de logística inversa de alta velocidad, coordinando la remoción, el transporte y el reciclaje de equipos en todas las ubicaciones en solo 21 días.
A medida que nuestro cliente pasó de una sola clínica a una presencia en varios estados, evolucionamos su logística de un simple flujo punto a punto a una red sincronizada. La incorporación de un segundo laboratorio requirió equilibrar la capacidad y el tiempo entre centros de procesamiento separados por 6 horas.
Se rediseñó la red logística para respaldar la expansión y al mismo tiempo, preservar las operaciones diarias. Esto incluyó la reestructuración de las rutas clínica-laboratorio, el ajuste de horarios y transferencias y la integración del segundo laboratorio a la red existente. También se modernizaron las distribuciones de las instalaciones y los procesos de manejo de materiales para soportar mayores volúmenes y reducir el riesgo operativo.
